激光切割機的分類和用途有哪些?

  激光切割機的分類：

  1.TAG激光切割機

  2.光纖激光切割機

  激光加工的特點主要有以下幾個方面：

  1.幾乎對所有的金屬和非金屬材料都可以進行激光加工。

  2.激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。

  3.可用反射鏡將激光束送往遠離激光器的隔離室或其他地點進行加工。

  4.加工時不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。

  5.無需加工工具和特殊環境，便于自動控制連續加工，加工效率高，加工變形和熱變形小。

  激光是一種強度高、方向性好、單色性好的相干光。由于激光的發散角小和單色性好等特點，從原理上講可以聚焦到尺寸與光的波長相近的（微米甚至亞微米級）小斑點上，加上激光本身強度高，故可以使其焦點處的功率密度達到107~1011W/cm2 , 溫度可達到10000℃以上。 在這樣的高溫下，任何材料都將瞬時急劇熔化和汽化，并爆炸性地高速噴射出來，同時產生方向性很強的沖擊。因此，激光加工時工作在光熱效應下產生高溫熔融和沖擊波拋出的綜合過程。

  激光加工的應用

  激光打孔 隨著現代工業技術的發展，硬度大、熔點高的材料品種越來越多，應用也越來越多，并且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔來，例如，鐘表或儀表的寶石軸承、鉆石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發動機中的燃料噴嘴等。這類加工任務，用常規的機械加工方法很難實現，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，則能比較好地完成任務。

  激光打孔中，要詳細了解打孔的材料及打孔要求。從理論上講，激光可以在任何材料的不同位置，打出淺至幾微米，深至二十幾毫米以上的小孔，但具體到某一臺打孔機，其打孔范圍是有限的。所以，在打孔前，最好要對現有的激光器的打孔范圍進行充分的了解，以確定能否打孔。

  激光打孔的質量主要與激光器輸出功率和照射時間、焦距與發散角、焦點位置、光斑內能量分布、照射次數及工件材料等因素有關，在實際加工中應合理選擇這些工藝參數。

  激光切割的原理與激光打孔相似，但工件與激光束要相對移動。在實際加工中，采用工作臺數控技術，就可以圓滿實現激光數控切割。

  激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，對于精細切割，也可采用YAG激光器。

  激光器可以切割金屬，也可以切割非金屬。在激光切割過程中，由于激光對被切割材料不產生機械沖擊和壓力，再加上激光切割切縫小，便于自動控制，故在工程實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細小的零部件。 激光切割過程中，影響激光切割參數的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等。